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磷化液

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磷化作用

(1)涂装前磷化的作用  
 
①增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力。
   
②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。  

③提高装饰性。  

(2)非涂装磷化的作用  

①提高工件的耐磨性。  

②令工件在机加工过程中具有润滑性。 
  
③提高工件的耐蚀性。

磷化用途

钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。

(1)耐蚀防护用磷化膜

①防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜  单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。  ②油漆底层用磷化膜   
  增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2(用于较大形变钢铁件油漆底层);1-5 g/m2(用于一般钢铁件油漆底层);5-10 g/m2(用于不发生形变钢铁件油漆底层)。

(2)冷加工润滑用磷化膜
  钢丝、焊接钢管拉拔 单位面积上膜重1-10 g/m2;精密钢管拉拔 单位面积上膜重4-10 g/m2;钢铁件冷挤压成型 单位面积上膜重大于10 g/m2。

(3)减摩用磷化膜
  磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化,也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件,磷化膜质量为1-3g/m2;对有较大动配合间隙工件(减速箱齿轮),磷化膜质量为5-20 g/m2。
(4)电绝缘用磷化膜
  一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。

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